වැකුම් බෝතල් පදනම සඳහා ගුණාත්මක අවශ්යතා

වැකුම් බෝතල් පදනම සඳහා ගුණාත්මක අවශ්යතා

වැකුම් බෝතල් සඳහා මූලික තත්ත්ව අවශ්යතා

රික්ත බෝතලය යනු ආලේපනවල ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන කාණ්ඩයකි.වෙළඳපොලේ ජනප්‍රිය රික්ත බෝතලය සිලින්ඩරයකින් ඉලිප්සයිඩ් කන්ටේනරයක සහ පිස්ටනයකින් පතුළ පදිංචි කර ඇත.එහි සැලසුම් මූලධර්මය වන්නේ වාතය බෝතලයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ආතති වසන්තයේ කෙටි කිරීමේ බලය භාවිතා කිරීම, රික්තක තත්වයක් ඇති කිරීම සහ වායුගෝලීය පීඩනය භාවිතා කර බෝතලයේ පතුලේ ඇති පිස්ටනය චලනය කිරීමට තල්ලු කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, ආතති වසන්ත බලය සහ වායුගෝලීය පීඩනය ප්රමාණවත් ශක්තියක් ලබා දිය නොහැකි නිසා, පිස්ටන් බෝතල් බිත්තිය ඉතා තදින් සවි කළ නොහැක, එසේ නොමැති නම්, අධික ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් පිස්ටනය ඉහළට ගමන් කිරීමට නොහැකි වනු ඇත;ඊට පටහැනිව, පිස්ටනය ඇතුල් කිරීමට පහසු සහ ද්රව්ය කාන්දු වීම පෙන්වීමට පහසු කිරීම සඳහා, රික්ත බෝතලය සඳහා ඉහළ වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් අවශ්ය වේ.මෙම ගැටලුවේදී, අපි ප්රධාන වශයෙන් රික්තක බෝතල්වල මූලික ගුණාත්මක අවශ්යතා ගැන කතා කරමු.සීමිත මට්ටම හේතුවෙන්, වැරදි සිදු කිරීම නොවැළැක්විය හැකිය, එබැවින් එය වාරික නිෂ්පාදන ප්‍රජාව තුළ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය මිලදී ගන්නා මිතුරන් සඳහා පමණි:

1, පෙනුම ගුණාත්මක අවශ්යතා

1. පෙනුම: වැකුම් බෝතලය සහ දියර බෝතල් පියන සම්පූර්ණ, සිනිඳු, ඉරිතැලීම්, බර්ස්, විරූපණය, තෙල් පැල්ලම්, හැකිලීම සහ පැහැදිලි සහ සම්පූර්ණ නූල් විය යුතුය;රික්ත බෝතලයේ සහ දියර බෝතලයේ සිරුර සම්පූර්ණ, ස්ථායී සහ සිනිඳු විය යුතුය, බෝතලයේ මුඛය නිවැරදි විය යුතුය, ලිහිසි කළ යුතුය, නූල් පිරී තිබිය යුතුය, බර්, සිදුරක්, සැලකිය යුතු කැළලක්, පැල්ලමක්, විරූපණයක් නොතිබිය යුතුය. පුස් වසා දැමීමේ රේඛාව සැලකිය යුතු විස්ථාපනයකින් තොර විය යුතුය.විනිවිද පෙනෙන බෝතලය පැහැදිලි විය යුතුය.

2. පිරිසිදුකම: ඇතුළත සහ පිටත පිරිසිදු, නිදහස් දූෂණයක් නැත, තීන්ත පැල්ලම් දූෂණයක් නැත.

3. පිටත පැකේජය: ඇසුරුම් පෙට්ටිය අපිරිසිදු හෝ හානි නොකළ යුතු අතර, පෙට්ටිය ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත බෑග් වලින් ආවරණය කළ යුතුය.සීරීමට පහසු බෝතල් සහ ආවරණ සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් කළ යුතුය.සෑම පෙට්ටියක්ම ස්ථාවර ප්‍රමාණයකින් ඇසුරුම් කර "I" හැඩයේ ඇලවුම් පටිවලින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය.මිශ්ර ඇසුරුම් කිරීමට අවසර නැත.සෑම නැව්ගත කිරීමක්ම කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වාර්තාව සමඟ අමුණා ඇත.පිටත පෙට්ටියේ නම, පිරිවිතර, ප්රමාණය, නිෂ්පාදන දිනය, නිෂ්පාදකයා සහ අනෙකුත් අන්තර්ගතයන් පැහැදිලිව හඳුනාගත යුතුය.

UKM02

රික්ත කුලාව

2, මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ ග්‍රැෆික් මුද්‍රණය සඳහා අවශ්‍යතා

1. වර්ණ වෙනස: වර්ණය ඒකාකාරී, නිත්‍ය වර්ණයට අනුකූල හෝ වර්ණ තහඩු මුද්‍රා සාම්පලයේ පරාසය තුළ.

2. බාහිර ඇලවීම: රික්ත බෝතලය සහ දියර බෝතලයේ පෙනුම සඳහා ඉසින තීන්ත, විද්‍යුත් ආලේපනය, ලෝකඩ සහ මුද්‍රණය සිදු කළ යුතු අතර, මුද්‍රණ සහ ලෝකඩ (රිදී) කොටස් ආවරණය කිරීම සඳහා 3M810 පරීක්ෂණ පටි භාවිතා කළ යුතුය, ඒවා සුමට කර සාදා ගන්න. බුබුලු වලින් තොර කොටස් ආවරණය කිරීම, මිනිත්තු 1 ක් රැඳී සිටින්න, 45 ° සාදයි, ඉන්පසු ඉක්මනින් ඒවා ඉරා දමන්න, ඉවත් කිරීමේ ප්‍රදේශය 15% ට වඩා අඩුය

3. මුද්‍රණය සහ රන් ආලේප කිරීම (රිදී): අකුරු සහ පින්තූරය නිවැරදි, පැහැදිලි සහ සැලකිය යුතු අපගමනයකින්, විස්ථාපනයකින් සහ දෝෂයකින් තොරව විය යුතුය;ලෝකඩ කිරීම (රිදී) අතුරුදහන්, විස්ථාපනය, පැහැදිලි අතිච්ඡාදනය හෝ සිග්සැග් නොමැතිව සම්පූර්ණ විය යුතුය.

4. විෂබීජහරණය කළ ඇල්කොහොල් වල පොඟවා ගත් ගෝස් සමඟ මුද්‍රණ ප්‍රදේශය දෙවරක් පිස දමන්න, මුද්‍රණ දුර්වර්ණ වීමක් සහ රන්වන් (රිදී) වැටීමක් නොමැත.

3, නිෂ්පාදන ව්යුහය සහ එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා

1. පරිමාණ පාලනය: සිසිලනයෙන් පසු එකලස් කරන ලද සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා, පරිමාණ පාලනය ඉවසීමේ සීමාව තුළ තිබිය යුතු අතර, එය එකලස් කිරීමේ කාර්යයට හෝ ඇසුරුම්කරණයට බාධාවක් නොවිය යුතුය.

2. බාහිර කවරය සහ අභ්යන්තර ආවරණය ආනතියකින් තොරව හෝ නුසුදුසු එකලස් කිරීමකින් තොරව එකලස් කළ යුතුය;

3. අක්ෂීය ආතතිය ≥ 30N දරන විට අභ්යන්තර ආවරණය වැටෙන්නේ නැත;

4. ඇතුළත බෝතලය සහ පිටත බෝතලය අතර සහයෝගිතාව සුදුසු තද බවකින් තද කළ යුතුය;මැද අත් සහ පිටත බෝතලය අතර එකලස් කිරීමේ ආතතිය ≥ 50N;

5. සීරීම වැළැක්වීම සඳහා ඇතුළත බෝතලය සහ පිටත බෝතලය අතර ගැටුමක් නොතිබිය යුතුය;

6. තොප්පිය සහ බෝතල් සිරුරේ ඉස්කුරුප්පු නූල් තදබදයකින් තොරව සුමට ලෙස භ්රමණය වේ;

7. ඇලුමිනා කොටස් අනුරූප තොප්පි සහ බෝතල් සිරුරු සමඟ එකලස් කර ඇති අතර, පැය 24 ක් සඳහා වියළි ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු ආතන්ය බලය ≥ 50N වේ;

8. පරීක්ෂණ ඉසීම සඳහා පොම්ප හිස එබීමේ අත් හැඟීම බාධාවකින් තොරව සුමට විය යුතුය;

9. 1N ට නොඅඩු ආතතියක් ඇති විට ගෑස්කට් එක වැටෙන්නේ නැත;

10. පිටත කවරයේ ඉස්කුරුප්පු නූල සහ ඊට අනුරූප බෝතල් බඳ බෙදීමෙන් පසු පරතරය 0.1~0.8mm වේ.